堆焊硬度63度;在500°-600°高溫工況中仍具高耐磨性，回火硬度HRC63°保持不變。耐磨性是低碳鋼的20-25倍、是不銹鋼、高錳鋼的5-10倍，是一般高碳高鉻耐磨鋼板的1.5倍以上?？梢跃砬?，根據(jù)不同母板厚度可以卷曲不同彎曲率的弧形。

　　堆焊耐磨鋼板裂紋產(chǎn)生的先決條件

　　雙金屬復(fù)層耐磨鋼板的表面布滿裂紋，并有一定的規(guī)律性。從正面看，裂紋都垂直于焊道方向;從剖面看，裂紋貫穿耐磨層厚度方向，止于熔合線，母板上沒有裂紋。

　　裂紋產(chǎn)生要兩個先決條件：

　　1、外加應(yīng)力;

　　2、應(yīng)力集中點。

　　前面已經(jīng)提到，耐磨層由基體和碳化物組成，碳化物和基體是機(jī)械結(jié)合。碳化物可以看作是焊接缺陷—夾渣，這就是應(yīng)力集中點，是裂紋源;雙金屬復(fù)層耐磨鋼板的堆焊過程是一個不均勻的加熱過程，堆焊耐磨層時產(chǎn)生很大的焊接殘余應(yīng)力。橫向應(yīng)力是壓應(yīng)力，產(chǎn)生塑性變形，使耐磨板的橫向尺寸縮短，但不會造成裂紋;縱向應(yīng)力是拉應(yīng)力，應(yīng)力水平接近材料的屈服強(qiáng)度。

　　縱向拉伸應(yīng)力作用于大量分布在耐磨層中的由碳化物造成的應(yīng)力集中點上，裂紋由此產(chǎn)生，并且裂紋方向垂直于焊道方向。通常情況下，裂紋不影響耐磨性;細(xì)磨粒工況(磨粒直徑小于裂紋寬度)，設(shè)計結(jié)構(gòu)時，磨粒流向垂直于裂紋方向。

　　裂紋情況可以間接反映雙金屬復(fù)層耐磨鋼板的耐磨性，可以根據(jù)裂紋情況對耐磨板的優(yōu)劣做出一個初步判斷。一般情況下，同一類型的耐磨板，裂紋越細(xì)小、有規(guī)律排布，說明耐磨層中碳化物細(xì)小、棱角少、排列有規(guī)律，耐磨性好;反之，則耐磨性差。